בדיקה תרמוגרפית לארון חשמל

יתרונות הבדיקה התרמוגרפית

1. זיהוי תקלות ללא מגע פיזי – הבדיקה אינה דורשת פירוק של רכיבים, מה שמונע סיכונים ותקלות נוספות.
2. גילוי מוקדם של בעיות – מאפשרת תיקון ליקויים לפני שהם הופכים לתקלות חמורות.
3. חיסכון בעלויות תחזוקה – מונעת צורך בתיקונים יקרים בעקבות כשלים חמורים.
4. שיפור הבטיחות – מפחיתה את הסיכון להתלקחות או כשל במערכת החשמל.
5. שמירה על רציפות תפעולית – ניתן לבצע את הבדיקה ללא צורך בהפסקת פעילות העסק או המפעל.

כיצד מתבצעת הבדיקה?

1. הכנת המערכת לבדיקה – יש לוודא שהמערכת החשמלית פועלת במלוא העומס בזמן הבדיקה, כדי לזהות נקודות חמות.
2. שימוש במצלמה תרמוגרפית – הבודק משתמש במצלמה תרמית המצלמת את ארון החשמל ומציגה את הפרשי הטמפרטורה בין הרכיבים.
3. ניתוח הנתונים – התמונות התרמיות מועברות לתוכנה ייעודית, אשר מזהה חריגות ומנתחת את מקור הבעיה.
4. דו”ח ממצאים – בסיום הבדיקה, מופק דו”ח מפורט הכולל תמונות, ממצאים והמלצות לתיקון.
5. ביצוע תיקונים במידת הצורך – בהתאם להמלצות הדו”ח, מתבצע תיקון ליקויים כגון חיזוק חיבורים, איזון עומסים או החלפת רכיבים פגומים.

מתי מומלץ לבצע בדיקה תרמוגרפית?

• באופן שגרתי לפחות פעם בשנה למערכות חשמל תעשייתיות ומסחריות.
• לאחר התקנה או שינוי משמעותי במערכת החשמל.
• כאשר יש חשש להתחממות יתר או תקלות חוזרות במערכת החשמל.
• כדרישה של חברות ביטוח או רשויות תקינה.

מי נדרש לעשות את הבדיקה?

הדרישה לביצוע בדיקה תרמוגרפית לארונות חשמל תלויה בעיקר בסוג המבנה ובהספק החשמלי שלו. במבנים עם לוחות חשמל בהספק של מעל 63 אמפר, כגון מפעלים, בנייני משרדים, אולמות אירועים ומבנים ציבוריים, ישנה דרישה לבצע בדיקה תרמוגרפית תקופתית. דרישה זו מגיעה לעיתים מחברות הביטוח, רשויות הכבאות או גורמים רגולטוריים אחרים, במטרה להבטיח את בטיחות המתקן ולמנוע סיכונים כמו שריפות או תקלות חמורות.

במבנים קטנים יותר, כמו דירות מגורים או עסקים קטנים עם לוחות חשמל בהספק נמוך מ-63 אמפר, אין חובה מוגדרת לבצע בדיקה תרמוגרפית. עם זאת, מומלץ לבצע בדיקות תקופתיות כחלק מתחזוקה מונעת, במיוחד אם ישנם סימנים לתקלות או עומסים חריגים במערכת החשמל. הבדיקה לא יקרה במיוחד ולמען השקט של הדיירים והנזק שניתן למנוע מומלץ מאד לבצעה.

חשוב לציין כי תדירות הבדיקות עשויה להשתנות בהתאם לדרישות הספציפיות של הרשויות המקומיות, חברות הביטוח או סוג המתקן. לכן, מומלץ להתייעץ עם גורמי המקצוע הרלוונטיים כדי לקבוע את הצורך והתדירות המתאימה לביצוע בדיקות תרמוגרפיות בארון החשמל שלכם.

בדיקה ויזואלית וחיזוק ברגים

כשאנו מזמינים מוסמך לבצע בדיקת תרמוגרפית לארון חשמל, תחזוקה שוטפת של ארון החשמל היא חיונית לבטיחות ולתפקוד התקין של המערכת. על פי תקן ישראלי ת”י 1525, נבצע את הפעולות הבאות אחת לשנה:

• ניקוי יסודי: הסרת אבק ולכלוך שהצטברו בארון החשמל.
• חיזוק ברגים: הידוק כל החיבורים והברגים כדי למנוע מגעים רופפים.

בנוסף, יש לבצע בדיקה חזותית של שלמות האביזרים ואופן ההתקנה, ולוודא שאין סימני התחממות בראשי הכבלים.

חשוב לציין שניקוי לוח החשמל מאבק צריך להתבצע בהתאם להנחיות היצרן במסגרת תחזוקה מונעת.

במקרים מסוימים, כמו לאחר החלפת מפסק או חיבור חדש, מומלץ לבצע בדיקה נוספת של הברגים והחיבורים כדי לוודא את תקינותם

הקפדה על תחזוקה תקופתית זו תסייע במניעת תקלות, קצרים ושריפות, ותבטיח את פעילותה הבטוחה והאמינה של מערכת החשמל.

 סיכום

בדיקה תרמוגרפית לארון חשמל היא כלי חיוני לשמירה על תקינות ובטיחות מערכות החשמל. הבדיקה מאפשרת גילוי מוקדם של תקלות, חיסכון בעלויות תיקון ושיפור אמינות המערכת. ביצוע תקופתי של בדיקה זו תורם למניעת נזקים, הפסקות חשמל וסיכונים בטיחותיים, ולכן מומלץ לכל ארגון ומפעל להטמיע אותה כחלק משגרת התחזוקה. רשאי לעשות בדיקה זאת למי שברשותו תעודת חשמלאי מוסמך ומעלה, בכפוף לגודל החיבור של הארון חשמל שברשותכם.